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易拉罐規(guī)模化回收再利用,雙向提升經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益
回收處理成本高,難以應(yīng)付
破碎分選過程中容易粉塵泄露,污染環(huán)境
工藝落后,傳統(tǒng)工藝分選純度低
產(chǎn)線與產(chǎn)量不匹配,無法滿足要求
對易拉罐廢料進(jìn)行粗破碎處理,設(shè)備動力強(qiáng)勁,運(yùn)行穩(wěn)定高效,具有大扭矩、低轉(zhuǎn)速、噪音小、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。
點(diǎn)擊查看詳情用于易拉罐廢料細(xì)破碎處理,將物料破碎成較小顆粒,具有處理產(chǎn)量大、破碎效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低等特點(diǎn)。
點(diǎn)擊查看詳情將易拉罐震散,均勻分布,提升后續(xù)分選設(shè)備識別與處理精度,具有結(jié)構(gòu)簡單、震動平穩(wěn)、使用壽命長等特點(diǎn)。
通過永磁或電磁滾筒產(chǎn)生強(qiáng)磁場,直接吸附易拉罐中的鐵磁性雜質(zhì),提高材料純度,具有效果好、能耗低等特點(diǎn)。
將易拉罐篩分成不同的粒徑,便于下一步渦電流精準(zhǔn)分選,具有高效分級、能耗低、噪音低?、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
通過氣流分選機(jī),在風(fēng)力的作用下,經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運(yùn)動所產(chǎn)生的偏折分選出物料中的銅和鋁。
利用交變磁場在導(dǎo)電材料中產(chǎn)生渦電流,形成排斥力實(shí)現(xiàn)分選,能高效分離非金屬與有色金屬材質(zhì),提升金屬回收率。
采用人工智能技術(shù),通過檢測材料密度進(jìn)行分選,能精準(zhǔn)識別并分離易拉罐中的鋁材質(zhì)和銅材質(zhì),確保高質(zhì)量回收。
· 模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)整生產(chǎn)線規(guī)模,
滿足不同產(chǎn)能需求
· 操控靈活,精致緊湊,可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場和需求靈活規(guī)劃
產(chǎn)線布局
· 適用于各類易拉罐處理,適配性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣
采用高合金42CrMo材質(zhì)刀片
具有強(qiáng)度高、韌性好、不易斷裂等特點(diǎn),
使用壽命是普通刀片2倍以上
渦電流分選機(jī)采用偏心磁極技術(shù),
能有效確保導(dǎo)體與非導(dǎo)體分離率和單位時間處理量。
· 通過磁選、渦電流分選、X光分選等技術(shù),精準(zhǔn)分離鋁、
塑料等不同材質(zhì)
· 鋁回收純度超過96.5%
· 塑料回收率從30%到70%不等
· 鐵回收率超過90%
· 其他金屬回收率在70%到80%之間
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實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),故障自動報警,確保生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運(yùn)行
自動化程度高,減少人工干預(yù),降低勞動強(qiáng)度
配置了脈沖除塵設(shè)備,除塵效果更佳、過濾性能優(yōu),可有效
控制生產(chǎn)過程中的粉塵污染
通過采用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù),顯著降低了運(yùn)行過程中的能耗,
大幅降低生產(chǎn)成本
處理物料:廢鋁罐
處理產(chǎn)量:3500kg/小時
處理物料:易拉罐
處理產(chǎn)量:5000kg/小時
處理物料:空罐廢料
處理產(chǎn)量:2000kg/小時