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斷橋鋁廢料規(guī)?;h(huán)利用,雙向提升經(jīng)濟效益和環(huán)保效益
產(chǎn)線占地面積大,廠區(qū)沒有足夠空間
破碎分選過程中容易粉塵泄露,污染環(huán)境
因其斷橋鋁成分復(fù)雜,傳統(tǒng)工藝分選純度低
產(chǎn)線與產(chǎn)量不匹配,無法滿足要求
通過錘擊將斷橋鋁打散,再將其卷成球狀,同時可以分離表面雜質(zhì),便于后續(xù)分選,具有破碎效果好、產(chǎn)量大等特點。
點擊查看詳情將斷橋鋁震散,均勻分布,提升后續(xù)分選設(shè)備識別與處理精度,具有結(jié)構(gòu)簡單、震動平穩(wěn)、使用壽命長等特點。
通過永磁或電磁滾筒產(chǎn)生強磁場,直接吸附斷橋鋁廢料中的鐵磁性雜質(zhì),提高材料純度,具有效果好、能耗低等特點。
將斷橋鋁廢料篩分成不同的粒徑,便于下一步渦電流精準(zhǔn)分選,具有高效分級、能耗低、噪音低?、運行穩(wěn)定等特點。
利用交變磁場在導(dǎo)電材料中產(chǎn)生渦電流,形成排斥力實現(xiàn)分選,能高效分離非金屬與有色金屬材質(zhì),提升金屬回收率。
采用人工智能技術(shù),通過檢測材料密度進行分選,能精準(zhǔn)識別并分離斷橋鋁中的銅材質(zhì)和鋁材質(zhì),確保高質(zhì)量回收。
利用空氣動力學(xué)原理,將斷橋鋁中的輕物質(zhì)與重物質(zhì)分離出來,具有分選精度高、適應(yīng)性強、智能調(diào)控等特點。
· 模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)整生產(chǎn)線規(guī)模,
滿足不同產(chǎn)能需求
· 操控靈活,精致緊湊,可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場和需求靈活規(guī)劃
產(chǎn)線布局
· 適用于各類斷橋鋁廢料處理,適配性強,應(yīng)用范圍廣
· 錘式破碎機采用合金AISID-2材料、高強度重載
調(diào)心軸承等,可耐重載沖擊,有效保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。
· 渦電流分選機采用偏心磁極技術(shù),
能有效確保導(dǎo)體與非導(dǎo)體分離率和單位時間處理量。
· 通過磁選、渦電流分選、X光分選等技術(shù),精準(zhǔn)分離鋁、
塑料等不同材質(zhì)
· 鋁回收純度超過98%,塑料回收率從30%到70%不等
· 銅回收率超過95%,玻璃回收率達到80%至90%
· 其他金屬回收率在70%到80%之間
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模式”,操作簡單
實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),故障自動報警,確保生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行
自動化程度高,減少人工干預(yù),降低勞動強度
配置了脈沖除塵設(shè)備,除塵效果更佳、過濾性能優(yōu),可有效
控制生產(chǎn)過程中的粉塵污染
通過采用先進的設(shè)備和技術(shù),顯著降低了運行過程中的能耗,
大幅降低生產(chǎn)成本
處理物料:斷橋鋁
處理設(shè)備:錘式破碎機+滾筒磁選機+滾筒篩+渦電流分選機+X光分選機
處理物料:鋁型材
處理設(shè)備:錘式破碎機+震動給料機+滾筒磁選機+滾筒篩+渦電流分選機
處理物料:鋁合金門窗
處理設(shè)備:錘式破碎機+Z型分選機+滾筒磁選機+滾筒篩+渦電流分選機