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卓越完善的工藝流程,促使破碎分選效果再升級
回收渠道不正規(guī)
隨意處置產(chǎn)生安全隱患
再利用處理手段落后
缺乏處理規(guī)范,造成資源浪費
通過錘擊的方式將金屬打散,再將其卷成球狀,同時可以分離依附在金屬的其他雜質(zhì),具有效率高、能耗低等特點。
點擊查看詳情采用振動電機做激振源將物料進行震散,并均勻的輸送進磁選機,具有結(jié)構(gòu)簡單、振動平穩(wěn)、使用壽命長、耗能低等特點。
通過磁選的方式,當(dāng)鐵金屬流入磁場區(qū)時,會被吸附在圓筒表面,其他雜質(zhì)被分選后排出,鐵物質(zhì)則隨圓筒的旋轉(zhuǎn)被帶出磁場區(qū)。
利用導(dǎo)體通過變換的磁場,產(chǎn)生作用力,將導(dǎo)體與非導(dǎo)體分離。采用偏心磁極技術(shù),能有效確保分離率和單位時間處理量。
通過氣流分選機,在風(fēng)力的作用下,經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運動所產(chǎn)生的偏折分選出物料中的銅和鋁。
采用自動脈沖濾筒式除塵器,具有清灰能力強,除塵效率高等特點,可對產(chǎn)生的灰塵通過管路進行集中收集,有效改善工作環(huán)境。
· 整線模塊化設(shè)計,整線各單機高效協(xié)同運作
· 操控靈活,精致緊湊,可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場和
需求靈活規(guī)劃布局
實現(xiàn)金屬(銅、鐵、鋁)與非金屬(橡膠、紡織品)
的分離,達到資源化利用要求
· 錘式破碎機采用合金AISID-2材料、高強度重載
調(diào)心軸承等,可耐重載沖擊,有效保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。
· 渦電流分選機采用偏心磁極技術(shù),
能有效確保導(dǎo)體與非導(dǎo)體分離率和單位時間處理量。
系統(tǒng)采用整體半封閉式布局,實現(xiàn)全過
程的安全防控和穩(wěn)定運行。
粉塵排放量小于8mg/m3,保護作業(yè)現(xiàn)
場環(huán)境。
施耐德PLC自動化控制“觸摸屏+按鈕操控
模式”,操作簡單。
全自動模式實現(xiàn)無人化操作,減少人為控制
造成的失誤。
處理物料:廢舊打印機
處理設(shè)備:錘式破碎機+震床+磁選機+渦電流分選機+氣流分選機
處理物料:廢舊電器
處理設(shè)備:錘式破碎機+磁選機+渦電流分選機+氣流分選機
處理物料:空調(diào)外殼
處理設(shè)備:錘式破碎機+磁選機+渦電流分選機+氣流分選機